新华网石家庄5月21日专电(记者杨世尧)今天下午4点19分,秦皇岛经济技能开发区哈电集团重型配备有限公司制作的AP1000蒸汽发生器顺畅经过水压实验。这标志着国产首台AP1000蒸汽发生器制作成功,将成为我国核电技能自主研制的一个重要里程碑,一起也代表着我国从事第三代高端核技能研制日臻成熟。
“这台AP1000蒸汽发生器,高22.5米、最大直径5.8米,重达620吨。”哈电集团重装公司副总工程师顶峰在现场介绍,AP1000是第三代核电技能要害设备,而蒸汽发生器可以说是要害设备中的要害。这台蒸汽发生器于2011年3月16日正式开工,针对产品各个组件的制作技能难点、要害点,哈电集团重装公司形成了工序危险质量操控方案,这项方案以“人、机、料、法、环”为办法对工序危险点做多元化的剖析与操控,并在工艺进程中不断进行总结,确保了产品质量;一起,对多项制作技能又进行了优化和立异,使制作的完好进程愈加合理,要害工序的一次交检合格率100%,有效地确保了产品质量和制作进展要求。经过38个月的技能攻关、艰苦奋战,顺畅经过21日的破坏性实验,机组要害制作工序总算完结。
顶峰介绍说,这一蒸汽发生器全面选用国际高等级资料,制作工艺极端杂乱,代表了现在国际最先进的核电设备制作水平。蒸汽发生器为60年的规划寿数,具有非能动的安全体系,在无动力的情况下可以自我冷却72小时,安全性大幅度进步。
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